Оставьте свой номер телефона и мы вам перезвоним!
Мы на связи:
+7 (922) 213-23-31
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Цифровое моделирование технологического процесса
Услуги
Рачительное недропользование, увеличение процента извлечения запасов
Генерация сводной отчетности, планирование
Ревизия ГПП и ЦППР с разработкой оптимального технологического регламента для каждого шага технологического процесса
Контроль и оптимизация использования материалов, ресурсов, реагентов, оборудования
Оперативное управление технологическим и производственным процессами
Снижение затрат за счет оптимизации производственных процессов
Осуществляем комплекс работ, основанный на автоматизированной системе управления для горнодобывающих и обогатительных предприятий.

Система построена на накоплении и последующем использовании уникального производственного опыта эксплуатации месторождений и обогатительных комбинатов, их перерабатывающих и управляющих подразделений, посредством непрерывного и долгосрочного анализа текущих и исторических данных, с целью эффективного функционирования и развития.
Цели и назначение:
Оперативное управление технологическим и производственным процессами;

Контроль и оптимизация использования материалов, ресурсов, реагентов, оборудования;

Ревизия ГПП и ЦППР с разработкой оптимального технологического регламента для каждого шага технологического процесса;

Генерация сводной отчетности, планирование;

Снижение затрат за счет оптимизации производственных процессов;

Рачительное недропользование, увеличение процента извлечения запасов.
Методика функционирования:
Система построена на методологии, стандартах, многолетнем технологическом опыте и может быть интегрирована с системами подсчета геологических запасов;

Принципиально новым в предлагаемой системе расчетов является использование Матрицы Соответствий, в которой отражаются: топографическая, литологическая, геологическая информация полигона ПСВ, структура производственных связей, оборудования и людских ресурсов, технологические процессы. Данная матрица связывает реляционную базу данных и сложившуюся производственную топографию объектов предприятия, фактически превращая программный комплекс в интегрированную систему;

Система реализована на стандартном программном обеспечении (VBA, SQL, MapBasic) и не требует больших дополнительных вложений, за исключением 30 модуля Surpac или иного подобного программного обеспечения для визуализации.

Являясь полноценной Mes системой (система управления производственными процессами), она позволяет эффективно управлять любым горнодобывающим или обогатительным предприятием.

Система обладает качествами адаптивной методологии. СОПУ нацелена на преодоление ожидаемой неполноты требований и их постоянного изменения: когда меняются требования, меняется исходные данные для решения задач. Адаптация структуры математической модели основана на циклах Деминга.
Система обладает качествами адаптивной методологии. СОПУ нацелена на преодоление ожидаемой неполноты требований и их постоянного изменения: когда меняются требования, меняется исходные данные для решения задач. Адаптация структуры математической модели основана на циклах Деминга.
Являясь полноценной Mes системой (система управления производственными процессами), она позволяет эффективно управлять любым горнодобывающим или обогатительным предприятием
Система реализована на стандартном программном обеспечении (VBA, SQL, MapBasic) и не требует больших дополнительных вложений, за исключением 30 модуля Surpac или иного подобного программного обеспечения для визуализации
Принципиально новым в предлагаемой системе расчетов является использование Матрицы Соответствий, в которой отражаются: топографическая, литологическая, геологическая информация полигона ПСВ, структура производственных связей, оборудования и людских ресурсов, технологические процессы. Данная матрица связывает реляционную базу данных и сложившуюся производственную топографию объектов предприятия, фактически превращая программный комплекс в интегрированную систему
Система построена на методологии, стандартах, многолетнем технологическом опыте и может быть интегрирована с системами подсчета геологических запасов
Результат применения системы
Система включает в себя экономический блок, в т.ч. вариабельную модель для расчетных прогнозов. Рассмотрим прогноз увеличения концентрации урана в ПР на 20%, при неизменных объемах запасов, добычи, доходов предприятия.
Результаты:
Оптимизация технологических процессов предприятия, что приводит к снижению издержек и повышению качества выпускаемого продукта

Минимизация «человеческого фактора» в процессе управления

Выявление скрытого потенциала производства
Выявление скрытого потенциала производства
Минимизация «человеческого фактора» в процессе управления
Оптимизация технологических процессов предприятия, что приводит к снижению издержек и повышению качества выпускаемого продукта
— массивность и водоупоры
— расположение и величина
рудных интервалов
— ГРМ
— посадка фильтров
Модуль визуализации данных структуры ячейки в формате 3D позволяет детально рассмотреть геологические и производственные параметры ячейки во взаимосвязи
Пример визуализации отработки ячеек уранового месторождения
3D визуализация данных
Химический анализ продуктов осуществляется как методами классической «мокрой» химии, так и экспрессными методами рентгеновской флюоресценции и атомно-эмиссионного анализа [Рис 3], что позволяет оперативно получать точные данные о про- дуктах исследования.
Рис 1. Автоматизированном комплексе МИНЕРАЛ С7 на базе оптического ми- кроскопа Olympus BX61
Рис 2. Сканирующий электронный микроскоп TESCAN VEGA 4LMS
Fe Cn Mr Co Ni Zr W Al
Рис 3. Атомно-эмиссионный комплекс Гранд ПОТОК
В лаборатории разрабатываются и тестиру- ются новые аналитические и обогатительные приборы. Разработан компактный прибор для определения содержания железа магнетитового (Рис 4).
Рис 4. Прибор для измерения содержания железа магнитного в горных породах и рудах
Смотреть другие услуги:
Услуги
ООО «ПГМИ». Все права защищены.
Политика обработки персональных данных.
Контакты
info@1mmi.ru
+7 (343) 361-26-06
Адрес
ООО «ПГМИ»
620000, Екатеринбург
ул. Красноармейская, стр.10, офис 404,
Бизнес-центр «Антей»